Sélection de vêtements

Étapes pour le choix des

vêtements de protection

 

Étape 1: Identification des risques

De quel danger chimique s’agit-il ? Gaz, liquide, vapeur ou particules?
Un changement d’état de la substance dangereuse peut-il se produire lors de son utilisation?
(par exemple du liquide à la vapeur)?
Quels sont les niveaux de concentration, d’humidité, de température et de pression?
Existe-t-il des dangers supplémentaires, tels que par exemple le risque d’explosion, de chaleur et de flammes, de risques biologiques, etc.?

Étape 2: Déterminer les niveaux minimaux de protection requis

Lors du choix des vêtements de protection, tenez compte du type d’exposition et identifiez la classification de type correspondant.
Analyser les résultats obtenus à partir des tests pour le Type de combinaison, le matériau et les coutures indiqués dans la documentation du produit délivrée par le fabricant.
Étape 3: Évaluation des risques de toxicité
Il est essentiel de connaître la toxicité ou les conséquences de l’exposition au risque à court et à long terme.
Évaluer si une combinaison qui répond aux exigences d’un certain type constitue une protection suffisante.

Étape 4: Déterminer les exigences de performance du matériau et de la protection des coutures

Il convient de noter que les tests de pénétration de liquides chimiques sont effectués dans un laps de temps de seulement 60 secondes.
Pour évaluer si le matériau protège l’utilisateur pendant de plus longues périodes, les données de perméabilité (recueillies à partir de tests effectués sur 8 heures) doivent être consultées.
Étape 5: Déterminer les exigences de performance mécanique
Une excellente barrière de protection n’est valable que si elle survit aux conditions
de travail et reste intact pendant toute la durée de la tâche.
De plus, il est primordial de choisir la bonne taille pour assurer une bonne protection. Les costumes trop amples ou trop serrés doivent être évités et s’assurer que la bonne taille est disponible. Voir les instructions d’utilisation.
Étape 6: Considérations de confort
La protection est importante, le confort aussi.
Identifiez les caractéristiques de protection et de performance mécanique appropriées, tout en vous responsabilisant. Le confort de l’utilisateur, peut contribuer à la satisfaction et à la productivité
de l’utilisateur.
Étape 7: Identifier l'utilisation correcte du produit
Les limites du produit doivent être prises en compte, car elles peuvent être une source d’information pour son utilisation correcte.
Ils peuvent également soulever des questions importantes, telles que si une étanchéité supplémentaire est nécessaire, s’il faut tenir compte des exigences de mise à la terre, des performances en cas d’exposition à la température ou si une procédure de retrait de combinaison spécifique doit être indiquée pour éviter la contamination.
Étape 8: Test d'usure
Une fois la sélection faite
pourquoi ne pas essayer la combinaison et évaluer ses performances avec la position?
Soumettre un produit à des tests d’usure est une étape judicieuse dans le processus de sélection.

Vêtements de protection

Les opérateurs de toute industrie sont exposés chaque jour à différents risques qui peuvent menacer leur sécurité ou leur santé lors de l’exécution de leur travail.

En tant que barrière à ces risques, l’opérateur doit disposer de vêtements de protection appropriés qui dépendront et seront évalués en fonction du type de travail effectué.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Il est important que le travailleur porte le vêtement spécifiquement conçu pour les risques correspondant à son travail, car un vêtement conçu pour une fonction spécifique peut ne pas être approprié et ne pas protéger dans une autre situation similaire. De plus, lesdits vêtements de protection, selon le décret royal 773/1997, doivent être certifiés conformément aux dispositions du règlement (UE) 2016/425.

Tous les vêtements de protection sont conformes aux dispositions de la norme UNE-EN ISO 13688. Vêtements de protection. Exigences générales, en plus de ce qui est indiqué dans sa norme spécifique.

Des risques

 

 

Chimique

Vêtements de protection chimique

La fonction des vêtements de protection chimique et biologique est de protéger les travailleurs qui travaillent dans des environnements où des produits chimiques liquides ou solides, de l’amiante, des peintures, des huiles, des graisses, des virus et des agents pathogènes véhiculés par le sang sont manipulés ou entrent en contact avec le vêtement, ou l’un des les innombrables polluants qui existent aujourd’hui.

Protection gaz étanche et non étanche

Types 1 et Types 2

UNE-EN 943-1:2015

Vêtements de protection contre les produits chimiques, les liquides et les gaz, y compris les aérosols liquides et les particules solides. Partie 1 : Exigences de performance pour les combinaisons de protection chimique, ventilées et non ventilées, étanches aux gaz (Type 1) et non étanches aux gaz (Type 2).

UNE-EN 943-2:2019

Vêtements de protection contre les produits chimiques, les liquides et les gaz, y compris les aérosols liquides et les particules solides. Partie 2 : Exigences de performance pour les combinaisons de protection chimique étanches aux gaz (Type 1) destinées aux équipements d’urgence (ET).

Combinaisons étanches aux gaz. Ils couvrent tout le corps, y compris les mains, les pieds et la tête.

Ils sont sous classés en 3 types:

  • Type 1a B-ET: Combinaison étanche aux gaz avec apport d’air respirable indépendant de l’atmosphère. Appareil respiratoire autonome d’intérieur (ARA).
  • Type 1b: Combinaison étanche aux gaz avec apport d’air respirable indépendant de l’atmosphère. Appareil respiratoire autonome (ARA) pour l’extérieur.
  • Type 1c: Combinaison étanche aux gaz avec alimentation en air respirable provenant d’une source externe générant une pression positive à l’intérieur de la combinaison. Compagnie aérienne.

Protection contre les produits chimiques liquides sous pression

Type 3B

Type PB [3] B

UNE-EN 14605:2005+A1:2009

Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides. Exigences de performance pour les vêtements dotés de coutures étanches (type 3), y compris les vêtements offrant une protection uniquement à certaines parties du corps (type PB [3]).

Contre les aérosols liquides

Type 4B

Type PB [4] B

UNE-EN 14605:2005+A1:2009

Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides. Exigences de performance pour les vêtements dotés de coutures étanches aux projections (type 4), y compris les vêtements offrant une protection uniquement à certaines parties du corps (type PB [4]).

Contre les particules chimiques solides en suspension

Type 5B

UNE-EN ISO 13982-1:2005/A1:2011

Vêtements de protection à utiliser contre les particules solides.

Partie 1: Exigences de performance pour les vêtements de protection chimique offrant une protection complète du corps contre les particules solides en suspension dans l’air. (Vêtements de type 5). (ISO 13982-1:2004/AM 1:2010).

Contre les éclaboussures

Type 6B

Type PB [6] B

UNE-EN 13034:2005+A1:2009

Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides. Exigences de performance pour les vêtements de protection chimique offrant une protection limitée contre les produits chimiques liquides (type 6)

Les vêtements de protection contre les produits chimiques de types 3, 4, 5 et 6 peuvent consister en un ou deux vêtements (utilisés simultanément), avec ou sans cagoule, gants et/ou bottes. Lorsque la cagoule, les gants et/ou les bottes ne font pas partie intégrante du vêtement, la compatibilité entre les EPI doit être vérifiée.

De nombreux produits chimiques peuvent causer des blessures graves et permanentes à un travailleur qui n’a pas été protégé ou qui a été insuffisamment protégé. Ainsi, l’accent doit être mis sur la sélection minutieuse des uniformes de travail protecteurs une fois que le potentiel d’exposition à ces produits chimiques a été déterminé.

 

Biologique

Le risque biologique est défini comme une exposition possible à des micro-organismes pouvant entraîner des maladies, motivée par l’activité professionnelle.

Sa transmission peut se faire par voie respiratoire, digestive, sanguine, cutanée ou muqueuse.
La prévention des risques biologiques au travail doit éviter les expositions professionnelles susceptibles de provoquer un certain type d’infection, d’allergie ou de toxicité.

De plus, chaque personne a une susceptibilité individuelle, ce qui explique pourquoi certains tombent malades lorsqu’ils entrent en contact avec certains agents biologiques, tandis que d’autres non (en fonction de leurs immunisations antérieures, vaccinations ou autres caractéristiques personnelles).

Les agents biologiques à pouvoir infectieux peuvent être divers (virus, bactéries, parasites, champignons ou spores, toxines, endotoxines, cultures cellulaires, etc.) Pour que ce contact se produise, il doit exister une voie de transmission permettant à l’agent d’entrer en contact avec l’organisme où l’agent en question peut causer des dommages.

Y a-t-il un risque de propagation collective ?

Vêtements pour chaque catégorie d’agent infectieux

UNE-EN 14126:2004

Vêtements de protection. Exigences et méthodes d’essai pour les vêtements de protection contre les agents biologiques.

Résistance sanguine ISO/FDIS 16603

(Test précurseur ISO 16604)

 

Résistance aux agents pathogènes du sang

ISO 16604

Résistance à la pénétration d’agents infectieux par contact

EN ISO 22610

Résistance aux aérosols contaminés

ISO/DIS 22611

Résistance aux particules contaminées

ISO 22612

Nucléaire

Tests basés sur une barrière contre les particules en suspension avec charge radioactive.

  • EN 1073-1 Vestiaire ventilé
  • EN 1073-2 Vestiaire non ventilé
Antistatique
Flamme et chaleur

Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes

Dans les applications industrielles, les principaux risques thermiques contre lesquels les travailleurs doivent être protégés sont la chaleur et les flammes, la chaleur d’un arc électrique et les projections de métal en fusion.

L’état et la quantité de chaleur, de flammes ou d’incendie auxquels le travailleur peut être exposé sont exprimés – entre autres – en termes de :

  • Énergie incidente estimée, mesurée en cal/cm2 ou kW.s/m2
  • Flux de chaleur, ou taux de chaleur traversant une unité de surface mesuré en cal/cm2/sec ou kW/m2

 

Guide des normes européennes

Pour simplifier la sélection des vêtements de travail de protection chimique, l’Union européenne a développé six « types » de vêtements. La certification d’un type particulier indique la protection que la combinaison offrira contre un danger particulier (gaz, liquide ou poussière).

Ce n’est pas parce qu’un vêtement répond à ces normes qu’il vous protégera totalement du danger. Ces tests exigent uniquement que les vêtements répondent aux exigences de performance minimales établies.

 

Chaleur et flammes

EN 531

prEN ISO 11612

Arc électrique

IEC 61482-1 / IEC 61482-1-1/CDV

IEC 61482-1-2 / IEC 61482-2/CDV

Petites éclaboussures de métal fondu

EN 470-1

EN ISO 11612

 

Zonas ATEX

Par atmosphère explosive, dans les conditions atmosphériques, de mélange d´air avec des substances inflammables sous forme de gaz, vapeurs, brouillards ou poussières, dans lequel, après inflammation, la combustion se propage à l’ensemble du mélange non brûlé.

Selon l’article 7 de l’A.R. 681/2003, l’employeur doit classifiquer en zones, conformément à l’annexe I de ce Règlement, les zones dans lesquelles des atmosphères explosives peuvent se former. Cette classification en zones sera appliquée aux zones dans lesquelles des mesures de protection doivent être prises pour éviter les explosions.

Les zones à risque seront classées en zones en tenant compte de la fréquence d’apparition d´atmosphères explosives et de leur durée.

Tout d’abord, il est important de noter que bien que le R.D. 144/2016 sur les équipements et les systèmes de protection destinés à être utilisés dans des atmosphères potentiellement explosives, exclut les EPI du champ d’application, ils doivent fournir un niveau de sécurité adéquat dans le travail effectué dans ces environnements.

Le R.D. 681/2003 qui indique spécifiquement, dans l’annexe II des mesures de protection contre les explosions, qu’il faut utiliser des chaussures et des vêtements de travail qui ne provoquent pas de décharges électrostatiques pouvant provoquer l’inflammation de l´ atmosphère.

Selon ce qui précède, l’utilisation de vêtements et de chaussures adaptés à la dissipation des charges électrostatiques qui pourraient s’accumuler sur le travailleur est déterminante, conformément aux normes harmonisées EN 1149-5 et EN 20345, respectivement, évitant ainsi tout foyer potentiel d’inflammation pour cette raison.

De plus, ces environnements sont des zones à risque d’incendie, il est donc nécessaire de protéger le travailleur avec des vêtements ignifuges, selon la norme harmonisée EN 11612, qui répond à l’exigence de limiter la propagation des flammes et de protéger contre certains types de transmission de chaleur.

Groupes d’explosivité

  • Acétone / Benzène / Toluène
  • Éthylène / Oxyde d’éthylène / Diéthyler
  • Acétylène / Hydrogène / Disulfure de carbone

 

Équipements de protection pour les zones ATEX

  • Tyvek® 400 / Tyvek® 500
  • ProteHo® FlaRe
  • ProteHo® HD CLASSIC
  • ProteHo® LP ANTISTATIC
  • ProteHo® AdVance
  • PartiGuard® Light / PartiGuard®
  • Propguard®
  • Proshield® 20 SFR
  • JetGuard®
  • Tychem® 2000 C
  • Tyvek® 800 J
  • Tychem® 4000 S
  • Tychem® 6000 F
  • Tychem® 4000 S
  • Tychem® 6000 F
  • Tychem® 6000 FR ThermoPro
  • JetGuard® Plus
Haute visibilité
Arc électrique
Soudage

Coutures

Il faut tenir compte des fuites vers l’extérieur de particules ou de fibres qui pénètrent dans le vêtement par la couture ou le tissu lui-même en raison de son manque de filtration vers l’extérieur.

l faut prendre en compte non seulement les caractéristiques du tissu, mais aussi les JOINTS.

 

COUSU

Barrière de particules résistante.

· Les coutures piquées offrent un bon équilibre entre la résistance des coutures et leur effet barrière.

THERMOSOUDÉS

Barrière résistante aux particules et aux liquides.

· Assemblage de deux extrémités matière première/tissu du vêtement par ultrasons ; une couture étanche est obtenue avec les mêmes caractéristiques physiques et chimiques que la matière première/le tissu.

RECOUVERT

Barrière résistante aux particules et aux liquides.

Les rubans utilisés dans ce type de couture offrent le même niveau de barrière que celui de la matière première/tissu du vêtement.

SOUDÉ PAR ULTRASONS

Barrière résistante aux particules et aux liquides.

LE COUVERCLE SUPÉRIEUR

Très résistant et bonne barrière particules et liquides.

Tissus

 

SMS FLAME RETARDANT

  • CAT II
  • Couches
    • SPUNBONDED
    • MELTBLOWN
    • SPUNBONDED

SMS

  • CAT III, T 5 y 6
  • Couches
    • SPUNBONDED
    • MELTBLOWN
    • SPUNBONDED

MICROPOROUS

  • CAT III, T 4B + 5 y 6
  • Couches
    • NON WOVEN SUPPORT
    • MICROPOROUS POLIMER

Tyvek®

  • CAT III, T 4B + 5 y 6
  • Capas: Tyvek®

 

Tyvek® 800

  • CAT III, T 3B + 4, 5 y 6
  • Couches
    • Tyvek®
    • POLIMERIC PROTECTION FILM

Tychem® C / Duoform®

  • CAT III, T 3B + 4, 5 y 6
  • Couches
    • TYVEK® o DUOFORM®
    • POLIMERIC PROTECTION FILM

Tychem® 4000

  • CAT III, T 3B + 4, 5 y 6
  • Couches
    • TYVEK®
    • POLIMERIC PROTECTION FILM x 3

Tychem® F / Tessaform®

  • CAT III, T 3B + 4, 5 y 6
  • Couches
    • TYCHEM® F o TESSAFORM
    • POLIMERIC PROTECTION FILM x 3

Tychem® 6000 FR

  • CAT III, T 3B + 4, 5 y 6
  • Couches
    • TYCHEM®
    • NOMEX®

Tychem® TK

  • CAT III, T 1a B-ET, 2B,3,4,5 y 6
  • Couches
    • POLIMERIC PROTECTION FILM x 2
    • NONWOVEN SUPPORT POLYESTER
    • POLIMERIC PROTECTION FILM x 2

EptaForm®

  • CAT III, T 1a B-ET, 2B,3,4,5 y 6
  • Couches
    • POLIMERIC PROTECTION FILM x 2
    • NONWOVEN SUPPORT POLYESTER
    • POLIMERIC PROTECTION FILM x 2

Téléphone

(34) 91 797 65 50