Selección de Vestuario

Pasos para la selección de

prendas de protección

Paso 1: Identificación del riesgo

¿De qué peligro químico se trata? ¿Gas, líquido, vapor o partículas?

¿Podría producirse un cambio de estado de la sustancia peligrosa durante su uso?
(p. ej. de líquido a vapor)?

¿Qué niveles presenta de concentración, humedad, temperatura y presión?

¿Existe algún peligro adicional, como p. ej. el riesgo de explosión, de calor y llamas, el riesgo biológico, etc.?

Paso 2: Determinar los niveles minímos de protección requeridos

A la hora de escoger la ropa de protección, tenga en cuenta el tipo de exposición e identifique la correspondiente clasificación de Tipos.

Analice los resultados obtenidos de las pruebas para el Tipo de traje, el material y las costuras que indica la documentación del producto expedida por el fabricante.

Paso 3: Valoración de la toxicidad del riesgo

Es imprescindible conocer la toxicidad o las consecuencias que implica una exposición al riesgo tanto a corto como a largo plazo.

Valore si un traje que satisfaga las exigencias de un determinado tipo constituye una protección suficiente.

Paso 4: Determinar los requisitos de rendimiento de protección del material y las costuras

Debe tenerse en cuenta que las pruebas de penetración de líquido químicos se realizan en un periodo de tiempo de solo 60 segundos.

Para valorar si el material protege al usuario durante periodos de tiempo más largos, deben consultarse los datos de permeabilidad (recogidos de pruebas realizadas durante 8 horas).

Paso 5: Determinar los requisitos de prestaciones mecánicas

Una excelente barrera protectora es solo válida si sobrevive a las condiciones
de trabajo y permanece intacta mientras dure la tarea.

Además, es esencial elegir la talla correcta para asegurar una correcta protección. Deben evitarse los trajes demasiado holgados o demasiado justos y asegurar que la talla correcta esté disponible. Vea instrucciones de uso.

Paso 6: Consideraciones de confort

La protección es importante, y también lo es el confort.

Identificar las prestaciones de protección y rendimiento mecánico adecuados, al tiempo que se potencia. la comodidad del usuario, puede contribuir a la satisfacción y productividad
del usuario.

Paso 7: Identificar la utilización correcta del producto

Deben tenerse en cuenta las limitaciones del producto, ya que pueden ser una fuente de información para el uso correcto del mismo.

También pueden suscitar importantes interrogantes como si se requiere un sellado adicional, si se debe considerar requisitos de conexión a tierra, rendimiento cuando está expuesto a temperaturas o si se requiere un procedimiento específico para quitarse el traje que deba ser enseñado para evitar contaminación.

Paso 8: Prueba de uso y desgaste

Una vez efectuada la selección

¿por qué no probarse el mono y evaluar su rendimiento con el puesto?

Poner un producto a prueba mediante pruebas de uso y desgaste es un paso acertado en el proceso de selección.

Vestuario de protección

Los operarios de cualquier industria están expuestos cada día a diferentes riesgos que pueden amenazar su seguridad o salud mientras desempeñan su trabajo.

Como barrera a esos riesgos se deberá proporcionar al operario el Vestuario de Protección adecuado. El Vestuario de Protección dependerá y se valorará por el tipo de trabajo que se realice.

Es importante que el trabajador use la prenda específicamente diseñada para los riesgos correspondientes a su puesto de trabajo, porque una prenda diseñada para una función concreta puede no ser adecuada y no proteger, en otra situación similar. Además, dicha ropa de protección, de acuerdo al Real Decreto 773/1997, deberá estar certificada según lo establecido en el Reglamento (UE) 2016/425.

Toda la ropa de protección cumple con lo establecido en la norma UNE-EN ISO 13688. Ropa de protección. Requisitos generales, además de con lo que se indique en su norma específica.

Riesgos

Químico

Vestuario de protección química

La función del vestuario para protección química y biológica consiste en proteger a los trabajadores que se desenvuelven en entornos en los que se manipule o esté en contacto con productos químicos líquidos o sólidos, amianto, pinturas, aceites, grasas, virus y patógenos transportados en sangre, o cualquiera de los innumerables contaminantes que existen en la actualidad.

Protección gas estanco y no estanco

Tipo 1 y Tipo 2

UNE-EN 943-1:2015

Ropa de protección contra productos químicos, líquidos y gaseosos, incluyendo aerosoles líquidos y partículas sólidas. Parte 1: Requisitos de prestaciones de los trajes de protección química, ventilados y no ventilados, herméticos a gases (Tipo 1) y no herméticos a gases (Tipo 2).

UNE-EN 943-2:2019

Ropa de protección contra productos químicos, líquidos y gaseosos, incluyendo aerosoles líquidos y partículas sólidas. Parte 2: Requisitos de prestaciones de los trajes de protección química, herméticos a gases (Tipo 1), destinados a equipos de emergencia (ET).

Trajes herméticos a gases. Cubren todo el cuerpo, incluyendo, manos, pies y cabeza.

Se sub clasifican en 3 tipos:

Tipo 1a B-ET: Traje hermético a gases con suministro de aire respirable independiente de la atmósfera. Equipos de respiración autónoma (ERA) interior.
Tipo 1b: Traje hermético a gases con suministro de aire respirable independiente de la atmósfera. Equipos de respiración autónoma (ERA) exterior.
Tipo 1c: Traje hermético a gases con suministro de aire respirable proveniente de una fuente externa generando presión positiva al interior del traje. Línea de aire.

Protección contra químicos líquidos presurizados

Tipo 3B

Tipo PB [3] B

UNE-EN 14605:2005+A1:2009

Ropas de protección contra productos químicos líquidos. Requisitos de prestaciones para la ropa con uniones herméticas a los líquidos (tipo 3), incluyendo las prendas que ofrecen protección únicamente a ciertas partes del cuerpo (Tipo PB [3]).

Contra aerosoles líquidos

Tipo 4B

Tipo PB [4] B

UNE-EN 14605:2005+A1:2009

Ropas de protección contra productos químicos líquidos. Requisitos de prestaciones para la ropa con uniones herméticas a las pulverizaciones (tipo 4), incluyendo las prendas que ofrecen protección únicamente a ciertas partes del cuerpo (Tipo PB [4]).

Contra partículas químicas sólidas en suspensión

Tipo 5B

UNE-EN ISO 13982-1:2005/A1:2011

Ropa de protección para uso contra partículas sólidas.

Parte 1: Requisitos de prestaciones para la ropa de protección química que ofrece protección al cuerpo completo contra partículas sólidas suspendidas en el aire. (Ropa de tipo 5). (ISO 13982-1:2004/AM 1:2010).

Contra salpicaduras

Tipo 6B

Tipo PB [6] B

UNE-EN 13034:2005+A1:2009

Ropa de protección contra productos químicos líquidos. Requisitos de prestaciones para la ropa de protección química que ofrece protección limitada contra productos químicos líquidos (Tipo 6).

La ropa con protección química del Tipo 3, 4, 5 y 6 puede estar compuesta por una o dos piezas de vestir (utilizadas de forma simultánea), con o sin, capucha, guantes y/o botas. Cuando la capucha, guantes y/o botas no son parte integral de la ropa se debe verificar la compatibilidad entre los EPP.

Muchos productos químicos pueden provocar lesiones graves y permanentes a un trabajador que no se haya protegido o que se haya protegido inadecuadamente. Así pues, hay que hacer hincapié en seleccionar cuidadosamente los uniformes de trabajo de protección una vez que se haya determinado la posibilidad de quedar expuesto a dichos productos químicos.

Biológico

Se define el Riesgo Biológico como la posible exposición a microorganismos que puedan dar lugar a enfermedades, motivada por la actividad laboral.

Su transmisión puede ser por vía respiratoria, digestiva, sanguínea, piel o mucosas.
La prevención del riesgo biológico en el trabajo debe evitar las exposiciones laborales capaces de originar algún tipo de infección, alergia o toxicidad.

Además, cada persona tiene una susceptibilidad individual, que explica porqué algunas enferman cuando entran en contacto con determinado agente biológico, mientras que otras no (en función de su inmunización previa, de vacunaciones u otras características personales).

Los agentes biológicos con capacidad infecciosa pueden ser diversos (virus, bacterias, parásitos, hongos o esporas, toxinas, endotoxinas, cultivos celulares, etc. Para que este contacto se produzca debe existir una vía de transmisión, que permita que el agente entre en contacto con el órgano o sistema dónde el agente en cuestión puede causar daño.

¿Existe riesgo de propagación colectiva?

Vestuario para cada categoría de agente infeccioso

UNE-EN 14126:2004

Ropa de protección. Requisitos y métodos de ensayo para la ropa de protección contra agentes biológicos.

Resistencia a la sangre ISO/FDIS 16603

(prueba precursora ISO 16604)

Resistencia a los agentes patógenos sanguíneos

ISO 16604

Resistencia a la penetración de agentes infecciosos por contacto

EN ISO 22610

Resistencia a los aerosoles contaminados

ISO/DIS 22611

Resistencia a las partículas contaminadas

ISO 22612

Nuclear

Pruebas basadas frente a Barrera a Partículas en Suspensión con carga Radioactiva.

EN 1073-1 Vestuario Ventilado
EN 1073-2 Vestuario no Ventilado

Antiestático

Llama y calor

Vestuario de protección frente al Calor y Llamas

En aplicaciones industriales, los principales riesgos térmicos frente a los que los trabajadores deben ser protegidos son el calor y la llama, el calor derivado del arco eléctrico y las salpicaduras de metal fundido.

La condición y cantidad de calor, llama o fuego al que se puede ver expuesto el trabajador se expresa – entre otros – en términos de:

Energía incidente estimada, medida en cal/cm2 o kW.s/m2
Flujo de calor, o índice de calor que fluye a través de una unidad de área medida en cal/cm2/sec o kW/m2

Guía de normas europeas

Para simplificar la selección de vestuario laboral de protección contra productos químicos, la Unión Europea ha elaborado seis «tipos» de prendas. La certificación de un tipo concreto indica la protección que ofrecerá el traje contra un peligro particular (gas, líquido o polvo).

Que una prenda cumpla las citadas normas no significa que le protegerá por completo del peligro. En estas pruebas solamente se exige que las prendas satisfagan los requisitos de rendimiento mínimos establecidos.

Calor & Llamas

EN 531

prEN ISO 11612

Arco Eléctrico

IEC 61482-1 / IEC 61482-1-1/CDV

IEC 61482-1-2 / IEC 61482-2/CDV

Pequeñas salpicaduras de metal fundido

EN 470-1

EN ISO 11612

Zonas ATEX

Se entiende como atmósfera explosiva la mezcla con el aire, en condiciones atmosféricas, de sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o polvos, en la que, tras una ignición, la combustión se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada.

Según el artículo 7 del R.D. 681/2003, el empresario deberá clasificar en zonas, con arreglo al anexo I de ese reglamento, las áreas en las que pueden formarse atmósferas explosivas. Esta clasificación en zonas se aplicará a las áreas en las que deban tomarse las medidas protección para prevenir las explosiones.

Las áreas de riesgo se clasificarán en zonas teniendo en cuenta la frecuencia con que se produzcan atmósferas explosivas y su duración.

En primer lugar, es importante tener en cuenta que aunque el R.D. 144/2016 sobre aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas, excluye del ámbito de aplicación a los EPI, éstos sí deben proporcionar un nivel adecuado de seguridad en los trabajos realizados en estos entornos.

Siendo el R.D. 681/2003 el que indica específicamente, en el anexo II de medidas de protección contra explosiones, que se debe utilizar calzado y ropa de trabajo que no den lugar a descargas electrostáticas que puedan provocar la ignición de atmósferas

Según lo anterior, es determinante el uso de vestuario y calzado adecuado para la disipación de la cargas electrostáticas que se pudieran acumular en el trabajador, según las normas armonizadas EN 1149-5 y la EN 20345, respectivamente, evitando, así, cualquier foco potencial de ignición por esta causa.

Además, estos entornos son zonas con riesgo de incendio por lo que es necesario proteger al trabajador mediante ropa ignífuga, según la norma armonizada EN 11612, que cumple con el requisito de limitar la propagación de la llama y de proteger frente a ciertos tipos de transmisión del calor.

Grupos de Explosividad

Acetona / Benceno / Toluenoan
Etileno / Óxido de Etileno / Dietilér
Acetileno / Hidrogeno / Disulfuro de carbono

Equipos de protección para zonas ATEX

Tyvek® 400 / Tyvek® 500
ProteHo® FlaRe
ProteHo® HD CLASSIC
ProteHo® LP ANTISTATIC
ProteHo® AdVance
PartiGuard® Light / PartiGuard®
Propguard®
Proshield® 20 SFR
JetGuard®
Tychem® 2000 C
Tyvek® 800 J
Tychem® 4000 S
Tychem® 6000 F
Tychem® 4000 S
Tychem® 6000 F
Tychem® 6000 FR ThermoPro
JetGuard® Plus

Alta visibilidad

Arcos eléctricos

Soldadura

Costuras

Hay que considerar las fugas hacia el exterior de partículas o fibras que penetren la prenda por medio de la costura o el propio tejido debido a la carencia del mismo en filtrar hacia el exterior.

Hay que tener en cuenta no solo las características del tejido, si no las UNIONES.

COSIDA

· Resistente barrera partículas

· Las costuras cosidas ofrecen un buen equilibrio entre la resistencia de las costuras y su efecto de barrera.

TERMOSELLADA

· Resistente barrera partículas y líquidos

· Uniendo dos extremidades de materia prima/tejido de la prenda por ultrasonido; se consigue una costura estanca con las mismas características físicas y químicas que la materia prima/ tejido.

RECUBIERTA

· Resistente barrera partículas y líquidos

· Las cintas usadas en este tipo de costura ofrecen el mismo nivel de barrera que el que posee la materia prima/tejido de la prenda.

SOLDADA ULTRASÓNICAMENTE

Resistente barrera partículas y líquidos

RECUBIERTA TOP

Muy resistente y buena barrera partículas y líquidos